Автоматическая машина для упаковки фруктов и овощей в сетку: когда пора автоматизировать?

Для картофеля, лука, апельсинов, чеснока и других свежих продуктов в розничной упаковке все еще широко используются мешки с сетками.позволяют продукту оставаться видимым и обеспечивать хорошую вентиляцию во время обращения и демонстрации.

Но когда упаковка увеличивается с сотен пакетов до тысяч пакетов в день, проблема перестает быть в самой пакете.

Настоящая проблема заключается в том, как заполнить, закрыть и разрезать мешки эффективно и последовательно.

В TOUPACK мы работаем с различными требованиями к взвешиванию и упаковке, и мы часто обнаруживаем, что производители не обязательно хотят заменить всю свою упаковку сразу.Они просто хотят сократить повторяющиеся ручные работы., увеличить производство и облегчить управление процессом упаковки.

Именно здесь автоматическая упаковочная машина для мешков с сетками может иметь практическое значение.

В каких случаях проблема возникает при упаковке сеток ручным способом?

Типичная ручная работа с мешками для сетей включает в себя больше шагов, чем может показаться на первый взгляд.

Оператору может потребоваться подготовить мешок, заполнить продукт, проверить вес, расположить мешок, закрыть его, закрепить или связать, разрезать готовый мешок, а затем подготовить следующий.

Основной рабочий процесс выглядит так:

Подготовка пакета → Наполнение продукта → Проверка веса → Закрытие пакета → Срезка/связывание → Резка → Обработка готового пакета

Для небольшой упаковочной операции этот процесс может быть управляемым.

Ситуация меняется, когда объем производства увеличивается.

Операторы должны повторять одни и те же действия непрерывно, и общая скорость линии зависит от того, насколько быстро рабочие могут выполнять каждый отдельный шаг.

Это может привести к нескольким практическим проблемам:

• По мере увеличения производства требуется больше операторов
• Наполнение мешка может варьироваться от одной операции к другой
• Длина мешка и положение закрытия могут быть несовместимы
• Ручное обрезание или завязывание замедляет цикл
• Скорость производства трудно поддерживать стабильной
• Потребность в рабочей силе увеличивается в пиковые сезоны

По нашему опыту, это обычно точка, когда производители начинают рассматривать автоматизацию.

Почему сетевые мешки по-прежнему являются хорошим выбором для производства?

Автоматизация не означает, что сетевые пакеты устарели.

Во многих применениях свежих продуктов происходит обратное.

Видимость продукции

Потребители могут видеть картофель, лук, апельсины или чеснок прямо через сетку.

Для продуктов розничной торговли это полезно, поскольку внешний вид и состояние продукта видны без открытия упаковки.

Вентиляция

Открытая структура мешка позволяет воздуху циркулировать вокруг продукта.

Это важное условие для многих свежих фруктов и овощей во время хранения, транспортировки и розничной продажи.

Гибкие размеры упаковки

Торбики для сетей могут быть изготовлены в разных размерах в зависимости от продукта и количества целевой упаковки.

Например, производителю может потребоваться различная конфигурация для небольших розничных упаковок и упаковок больших объемов.

Поэтому вопрос обычно не в том:

¢Должно ли нам прекратить использовать мешки для сетей? ¢

Это:

Как мы можем более эффективно упаковывать мешки с сетками?

Процесс упаковки - это то место, где автоматизация имеет значение

Сам по себе мешок с сеткой относительно прост.

Что усложняется при больших объемах производства, так это координация отдельных действий по упаковке.

При ручной работе рабочий может повторить следующий цикл тысячи раз:

1. Приготовьте сумку с сетками.
2. Заполните продукт
3. Проверьте количество или вес
4. Положите заполненный мешок
5. Закройте крышу.
6. Завяжите или застегните сумку.
7. Вырежьте готовый пакет.
8. Начните следующий цикл.

Когда один и тот же процесс повторяется на протяжении всей смены, даже небольшие неэффективности могут накапливаться.

Автоматическая упаковочная машина для мешков подходит к процессу по-другому.

Вместо того, чтобы рассматривать заполнение, расположение и закрытие мешков как отдельные ручные операции, машина координирует эти действия в один цикл упаковки.

Результат - более непрерывный рабочий процесс:

Кормление продукта → Наполнение мешка → Постановка мешка → Закрытие → Срезка → Резка → Готовый мешок

Это одна из основных причин, по которой производители рассматривают автоматизацию, когда их ежедневная продукция увеличивается.

Как работает упаковочная система TOUPACK Net Bag?

Принцип работы прост.

После того, как продукт попадает в хоппер, он движется вниз через внутреннюю полость трубы и в мешок.

По мере того, как продукт движется вниз, мешок сетки движется вместе с ним.

Как только продукт достигает регулируемого положения поддержки, механизм подачи мешка продвигает заполненную секцию к области закрытия и резки.

Затем машина завершает процесс закрытия, обрезания и резки, прежде чем подготовить следующий пакет.

Другими словами, несколько повторяющихся действий, которые в противном случае требовали бы операторов, механически координируются оборудованием.

Для переработчиков продуктов это важно, потому чтоУстойчивое движение упаковки так же важно, как и скорость упаковки.

Машина, которая работает быстро, но не может поддерживать постоянное расположение сумки, не обязательно лучшее решение.

Фактической целью должен быть процесс упаковки, который соответствует продукту, размер упаковки и требуемой производственной мощности.

Полуавтоматический или полностью автоматический: какой из них имеет больше смысла?

Не всем производителям нужен одинаковый уровень автоматизации.

Это то, что мы учитываем, обсуждая проект упаковки мешков с клиентами.

Полуавтоматическая упаковка пакетов для сетей

Для небольших или более гибких производственных операций полуавтоматическая машина может быть практическим выбором.

Он может уменьшить повторяющуюся ручную работу, не требуя от завода полностью изменить существующий производственный процесс.

Этот тип раствора может быть подходящим, когда:

• Объем производства умеренный
• Необходимо обращаться с различными продуктами
• Операторы все еще доступны для некоторых ручных операций
• Клиент хочет контролировать первоначальные инвестиции
• Завод делает первый шаг к автоматизации

Для многих производителей полуавтоматическая упаковка не является конечным пунктом назначения.

Это также может быть разумным первым шагом к более автоматизированному производственному процессу.

Полностью автоматическая упаковка мешков для сетей

Когда производство становится более стабильным и потребности в продукции увеличиваются, полностью автоматическое решение становится более привлекательным.

Больше операций по подаче пищи, заполнению, размещению мешков и закрытию можно интегрировать в непрерывный процесс.

Основными преимуществами являются:

• Повышение эффективности производства
• Снижение зависимости от повторяющихся ручных операций
• Более последовательное расположение и закрытие сумки
• Более стабильный производственный поток
• Упрощенное подключение к автоматическому оборудованию питания

Важный момент в том, чтоПолностью автоматический не означает автоматически лучше для каждого завода.

Правильная конфигурация зависит от фактической ситуации производства.

Когда производитель должен рассмотреть вопрос об автоматизации?

Не существует фиксированного количества производства, при котором каждая компания должна автоматизировать.

Вместо этого мы рекомендуем рассмотреть несколько практических факторов.

Ежедневная продуктивность растёт

Если количество пакетов, которые необходимо упаковать, будет продолжать расти, ручная упаковка станет все более трудномасштабной.

Добавление большего количества операторов может решить непосредственную проблему, но это также увеличивает потребность в рабочей силе и усложняет управление производством.

Работа становится узким горлом

Предприятия, занимающиеся свежей продукцией, могут испытывать сезонные колебания в наличии рабочей силы.

Если процесс упаковки в значительной степени зависит от повторяющейся ручной работы, дефицит рабочей силы может напрямую повлиять на производственные мощности.

Автоматизация может уменьшить количество повторяющихся работ, требуемых на стороне упаковки.

Вопросы согласованности упаковки

Продукция розничной торговли должна иметь неизменный внешний вид.

Различия в размерах мешков, положении закрытия или резке могут повлиять на общий вид готового продукта.

Механическое управление обеспечивает более стандартизированный процесс упаковки.

Вы планируете свои будущие возможности

Упаковочная машина должна решить не только сегодняшнюю проблему.

Если ожидается рост производства, стоит рассмотреть, может ли оборудование позже поддерживать более высокий уровень автоматизации.

Вот почему мы обычно рассматриваем текущее производство клиента вместе с ожидаемыми будущими потребностями.

Автоматизация - это не просто сокращение рабочей силы

Когда клиенты спрашивают нас о автоматической упаковке мешков, экономия труда, естественно, является одной из первых тем.

Но это только часть уравнения.

Хорошо продуманная система упаковки также может улучшить организацию производства на заводе.

Более стабильное производство

Машина выполняет цикл упаковки в соответствии с программируемой последовательностью работы, а не полностью зависит от скорости индивидуального оператора.

Более однородные готовые пакеты

Позиционирование, закрытие и резка мешков контролируются механически, что помогает поддерживать более последовательную готовую упаковку.

Меньше повторяющейся работы

Операторы могут тратить больше времени на поставку материалов, проверку качества и управление производством, вместо того, чтобы неоднократно заполнять и закрывать отдельные мешки.

Упрощенное планирование мощностей

Более стабильный процесс упаковки также облегчает ежедневное планирование производства.

Для завода, обрабатывающего большое количество продукции, эти улучшения могут быть столь же важны, как и сокращение количества ручных операций.

Зачем работать с TOUPACK для упаковки мешков?

TOUPACK - производитель, специализирующийся на интеллектуальном взвешивании и упаковке оборудования.

Для применения в мешках для сетей мы не рекомендуем выбирать машину только на основе названия продукта.

Для картофеля, лука, апельсина и чеснока могут использоваться мешки с сетками, но характеристики продукта, количество упаковки и требования к производству могут отличаться.

При разработке решения мы обычно учитываем такие факторы, как:

• Тип продукции
• Размер продукта
• Целевое количество упаковки
• Спецификация сумки
• Требуемая скорость упаковки
• Способ кормления
• Доступная рабочая сила
• Планировка завода
• Желаемый уровень автоматизации

Основываясь на этих требованиях, TOUPACK может предоставить различные конфигурации, в том числе:

Полуавтоматическая машина для упаковки мешков

Для производителей, которые хотят сократить ручную работу, сохраняя при этом гибкую работу.

Полностью автоматическая одномашина

Для больших объемов применения, требующих более непрерывного процесса упаковки.

Автоматическая линия упаковки мешков для сетей

Для заводов, которые хотят объединить кормление, взвешивание и упаковку мешков в более полный автоматизированный рабочий процесс.

Наш подход прост:

Машина должна быть выбрана в соответствии с процессом производства, а не наоборот.

Что нужно учитывать перед покупкой упаковочной машины?

Перед выбором оборудования полезно определить несколько основных требований.

1Какой товар ты носишь?

Картофель, лук, чеснок, апельсины и другие продукты могут иметь разные размеры, формы и характеристики обработки.

2Каково количество упаковки?

Требуемая масса или количество упаковки влияет на конфигурацию кормления и взвешивания.

3Сколько пакетов вам нужно произвести?

Ежедневная производительность является одним из важнейших факторов при выборе полуавтоматической или полностью автоматической упаковки.

4Сколько ручного труда в настоящее время задействовано?

Понимание существующего рабочего процесса помогает определить, какие операции следует автоматизировать первыми.

5Какой уровень автоматизации вам действительно нужен?

Не каждой фабрике нужна полностью автоматизированная линия с первого дня.

Иногда полуавтоматическая машина является наиболее практичным решением. Для более крупных операций полностью автоматическая система может обеспечить лучшую долгосрочную масштабируемость.

Ключевые факторы можно обобщить следующим образом:

Продукт + размер упаковки + ежедневная производительность + трудовая ситуация + уровень автоматизации

Заключительные мысли от TOUPACK

Мешки с сетками по-прежнему имеют смысл для многих фруктовых и овощных продуктов, потому что они обеспечивают видимость, вентиляцию и удобную обработку.

Проблема возникает, когда объем упаковки растет.

В таком случае неоднократное изготовление, заполнение, замыкание и ручная резка тысяч мешков может оказать ненужное давление как на рабочую силу, так и на производственные мощности.

Для некоторых производителей полуавтоматическая машина для упаковки мешков является правильной отправной точкой.

Для больших объемов работы может быть более подходящей полностью автоматическая машина для упаковки мешков или интегрированная линия упаковки.

Всеобщей конфигурации нет.

В TOUPACK мы предпочитаем начинать с фактических требований к производству:какой продукт вы упаковываете, сколько входит в каждый пакет, сколько пакетов вам нужно произвести и сколько текущего процесса все еще ручной.

Оттуда мы можем определить подходящую конфигурацию взвешивания, питания и упаковки мешков.

В этом практическая цель автоматизации - не просто добавить больше оборудования, а построить упаковочный процесс, который работает на фабрике.